स्पंज सैंडपेपरपारंपरिक शीट सैंडपेपर से काफी अलग है। इसकी तुलना में, स्पंज सैंडपेपर लचीलेपन और लचीलेपन की एक डिग्री प्रदान करता है, जिससे यह विशेष रूप से घुमावदार सतहों और तंग कोनों के साथ काम करने के लिए चुनौतीपूर्ण हो जाता है, जहां पारंपरिक शीट सैंडपेपर अक्सर पहुंचने में असमर्थ होते हैं, जिससे कई सैंडर्स अभिभूत महसूस करते हैं। हालांकि, स्पंज सैंडपेपर आसानी से इन मामूली मुद्दों को संभाल सकते हैं। मैनुअल सैंडिंग में, शीट सैंडपेपर घर्षण द्वारा उत्पन्न गर्मी को संभालने के लिए संघर्ष करता है, जिससे सैंडर्स के लिए न केवल गर्म महसूस करना आसान हो जाता है, बल्कि कटौती करने का खतरा भी होता है। स्पंज सैंडपेपर का उपयोग करके वर्कपीस और कर्मचारियों के लिए सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं।
तो, स्पंज सैंडपेपर का उपयोग करने का सही तरीका क्या है? स्पंज सैंडपेपर के साथ सैंडिंग और पॉलिश करते समय क्या विवरण पर विचार किया जाना चाहिए?
स्पंज सैंडपेपर के साथ सैंडिंग और पॉलिशिंग करते समय ध्यान में रखने के लिए यहां तीन प्रमुख बिंदु हैं:
1। स्पंज सैंडपेपर के साथ सैंडिंग करते समय एक नरम लकड़ी या बांस की छड़ी का उपयोग करें।
जब गोल या गोलाकार सतहों को चमकाने के लिए, एक नरम छड़ी का उपयोग करने से सतह के घटता के साथ बेहतर संरेखण की अनुमति मिलती है। चेरी की तरह कठोर लकड़ी, सपाट सतहों को चमकाने के लिए अधिक उपयुक्त है। लकड़ी के स्ट्रिप्स के सिरों को ट्रिम करें ताकि वे स्टील की सतह के आकार को फिट करें। यह लकड़ी के स्ट्रिप्स (या बांस स्ट्रिप्स) के तेज कोणों को स्टील की सतह से संपर्क करने और गहरी खरोंच का कारण बनेगा।
2। विभिन्न सैंडपेपर प्रकारों के बीच स्विच करते समय, पॉलिशिंग दिशा को 45 डिग्री से 90 डिग्री तक बदल दिया जाना चाहिए।
यह पिछले सैंडपेपर प्रकार द्वारा छोड़ी गई लकीरों की आसान पहचान के लिए अनुमति देता है। सैंडपेपर प्रकारों के बीच स्विच करने से पहले, पॉलिशिंग सतह को 100% कपास की गेंद और शराब जैसे सफाई समाधान के साथ अच्छी तरह से मिटा दिया जाना चाहिए। यहां तक कि सतह पर छोड़ा गया एक छोटा धैर्य कण बाद के पॉलिशिंग को बर्बाद कर सकता है। स्पंज सैंडपेपर से डायमंड पेस्ट पॉलिशिंग में स्विच करते समय यह सफाई प्रक्रिया समान रूप से महत्वपूर्ण है। पॉलिशिंग जारी रखने से पहले सभी कणों और केरोसिन को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।
3। वर्कपीस की सतह को खरोंचने से बचने के लिए, #1200 और #1500 सैंडपेपर के साथ चमकाने के दौरान अत्यधिक सावधानी बरती जानी चाहिए।
इसलिए, एक प्रकाश लोड लागू करना और दो - का उपयोग करना आवश्यक है। प्रत्येक सैंडपेपर प्रकार के साथ पॉलिशिंग को दो अलग -अलग दिशाओं में दो बार दोहराया जाना चाहिए, प्रत्येक दिशा के बीच सतह को 45 डिग्री को 90 डिग्री तक घुमाया जाना चाहिए।
स्पंज सैंडपेपर का उपयोग करते समय, इस बात पर ध्यान दें कि क्या वर्कपीस की सतह पर खरोंच हैं। यदि स्पष्ट खरोंच हैं, तो कृपया खरोंच के कारण को समाप्त करें। यदि स्पंज सैंडपेपर की सतह असमान पाई जाती है, तो कृपया इसका उपयोग जारी न रखें। कृपया इसे नए स्पंज सैंडपेपर के साथ बदलें और फिर इसे पीसें।
