स्पंज सैंडपेपरपारंपरिक शीट सैंडपेपर से काफी अलग है। इसकी तुलना में, स्पंज सैंडपेपर लचीलेपन और लचीलापन की एक डिग्री प्रदान करता है, जिससे घुमावदार सतहों और तंग कोनों के साथ काम करना विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण हो जाता है, जहां पारंपरिक शीट सैंडपेपर अक्सर पहुंचने में असमर्थ होता है, जिससे कई सैंडर्स अभिभूत महसूस करते हैं। हालाँकि, स्पंज सैंडपेपर इन मामूली दिखने वाली समस्याओं को आसानी से संभाल सकता है। मैन्युअल सैंडिंग में, शीट सैंडपेपर घर्षण से उत्पन्न गर्मी को संभालने के लिए संघर्ष करता है, जिससे सैंडर्स के लिए न केवल गर्म महसूस करना आसान हो जाता है, बल्कि कटने का भी खतरा होता है। स्पंज सैंडपेपर का उपयोग वर्कपीस और कर्मचारियों दोनों के लिए सुरक्षा प्रदान कर सकता है।
तो, स्पंज सैंडपेपर का उपयोग करने का सही तरीका क्या है? स्पंज सैंडपेपर से सैंडिंग और पॉलिश करते समय किन विवरणों पर विचार किया जाना चाहिए?
स्पंज सैंडपेपर से सैंडिंग और पॉलिश करते समय ध्यान रखने योग्य तीन मुख्य बातें यहां दी गई हैं:
1. स्पंज सैंडपेपर से रेतते समय मुलायम लकड़ी या बांस की छड़ी का उपयोग करें।
गोल या गोलाकार सतहों को पॉलिश करते समय, नरम छड़ी का उपयोग करने से सतह के घुमावों के साथ बेहतर संरेखण प्राप्त होता है। चेरी जैसी कठोर लकड़ी, सपाट सतहों को चमकाने के लिए अधिक उपयुक्त होती है। लकड़ी की पट्टियों के सिरों को ट्रिम करें ताकि वे स्टील की सतह के आकार में फिट हो जाएँ। यह लकड़ी की पट्टियों (या बांस की पट्टियों) के नुकीले कोणों को स्टील की सतह से संपर्क करने और गहरी खरोंच पैदा करने से रोकेगा।
2. विभिन्न सैंडपेपर प्रकारों के बीच स्विच करते समय, पॉलिशिंग दिशा को 45 डिग्री से 90 डिग्री तक बदला जाना चाहिए।
यह पिछले सैंडपेपर प्रकार द्वारा छोड़ी गई धारियों की आसान पहचान की अनुमति देता है। सैंडपेपर के प्रकारों के बीच स्विच करने से पहले, पॉलिशिंग सतह को 100% कॉटन बॉल और अल्कोहल जैसे सफाई समाधान से अच्छी तरह से पोंछना चाहिए। यहां तक कि सतह पर छोड़ा गया एक छोटा सा ग्रिट कण भी बाद की पॉलिशिंग को बर्बाद कर सकता है। स्पंज सैंडपेपर से डायमंड पेस्ट पॉलिशिंग पर स्विच करते समय यह सफाई प्रक्रिया भी उतनी ही महत्वपूर्ण है। पॉलिशिंग जारी रखने से पहले सभी कणों और मिट्टी के तेल को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए।
3. वर्कपीस की सतह को खरोंचने से बचाने के लिए, #1200 और #1500 सैंडपेपर से पॉलिश करते समय अत्यधिक सावधानी बरतनी चाहिए।
इसलिए, हल्का भार लागू करना और दो-चरणीय पॉलिशिंग प्रक्रिया का उपयोग करना आवश्यक है। प्रत्येक प्रकार के सैंडपेपर से पॉलिशिंग को दो अलग-अलग दिशाओं में दो बार दोहराया जाना चाहिए, प्रत्येक दिशा के बीच सतह को 45 डिग्री से 90 डिग्री तक घुमाना चाहिए।
स्पंज सैंडपेपर का उपयोग करते समय, इस बात पर ध्यान दें कि वर्कपीस की सतह पर खरोंच हैं या नहीं। यदि स्पष्ट खरोंचें हैं, तो कृपया खरोंचों का कारण समाप्त करें। यदि स्पंज सैंडपेपर की सतह असमान पाई जाती है, तो कृपया इसका उपयोग जारी न रखें। कृपया इसे नए स्पंज सैंडपेपर से बदलें और फिर इसे पीस लें।
